Sobriété énergétique : 10 actions d’économies d’énergie pour l’industrie

Réduire votre facture d’énergie sans engager de lourds investissements, c’est possible. Au-delà des mesures d’efficacité énergétique classiquement préconisées dans l’industrie, il existe des actions complémentaires simples à mettre en œuvre pour optimiser vos consommations. Nos experts du Management de l’énergie Ramery vous délivrent 10 solutions pertinentes et accessibles pour faire des économies.

1- Vérifier le besoin de la pression de service du système d’air comprimé

Une pression bien ajustée permet d’optimiser l’utilisation de l’air comprimé et de faire des économies d’énergie.

À l’inverse, une pression trop importante augmente votre facture de manière significative. 1 bar de puissance supplémentaire entraîne une augmentation d’environ 8 % de la consommation d’énergie. Il est donc conseillé de vérifier que la pression de service demandée en air comprimé corresponde bien aux besoins réels de votre site. Une analyse des équipements est recommandée pour déterminer la pression minimale requise. L’utilisation de régulateurs permet d’adapter la pression aux besoins spécifiques de chaque zone.

2- Faire la chasse aux fuites d’air comprimé

Il est essentiel de vérifier de manière régulière le réseau d’air comprimé afin d’améliorer l’efficacité énergétique de vos installations.

Les fuites représentent entre 40 et 50 % de la consommation d’air comprimé. Rechercher et colmater les fuites permet de réduire les déperditions et d’économiser l’énergie utilisée inutilement. La chasse aux fuites est à réaliser au minimum une fois par an. Le réseau doit faire l’objet d’une surveillance minutieuse. Une attention particulière doit être portée aux zones ayant déjà présenté des défaillances par le passé.

3- Nettoyer ou changer les filtres d’entrée d’air des compresseurs

Prendre soin des filtres d’entrée d’air améliore l’efficacité de vos compresseurs.

Lorsque les filtres d’entrée d’air sont encrassés ou défectueux, la perte de charge d’aspiration entraîne une augmentation de la consommation d’air comprimé. Réduire de 0,05 bar la perte de charge permet un gain de consommation de 1 %. En nettoyant ou en remplaçant les filtres des compresseurs, vous optimisez leur performance et réduisez votre facture d’énergie.

4- Passer le fonctionnement de la cabine de peinture en boucle fermée

Le fonctionnement en boucle fermée optimise la consommation de chauffage et contribue à réaliser des économies significatives.

Équipée de systèmes performants d’éclairage, de ventilation et de chauffage, la cabine de peinture en industrie est l’un des principaux postes de consommation d’énergie. Afin de réduire la facture énergétique, il est essentiel de gérer ce poste de la manière la plus économe possible. L’une des solutions est de faire fonctionner le chauffage et la ventilation de la cabine de peinture en boucle fermée. Ce qui permet une réduction de 25 % de la consommation de chauffage. 

5- Réguler la température de départ du système de chauffage

La température de départ dans un système de chauffage joue un rôle crucial pour votre efficacité énergétique.

La performance énergétique de votre chauffage dépend de plusieurs facteurs : nature des équipements, état du bâtiment (configuration, entretien, qualité d’isolation…) ou encore surfaces et typologies des zones à chauffer. Il est essentiel de trouver le bon équilibre entre le fait de chauffer suffisamment et le fait d’éviter la surconsommation. Augmenter la température de +1 °C entraîne une augmentation des consommations de chauffage de 8 %. Notre conseil pour faire des économies ? Mettre en place une régulation de température de départ en fonction de la température intérieure et adapter vos consommations aux besoins réels. À la clé : une réduction intéressante de votre facture énergétique.

6- Adopter la surventilation nocturne pour réduire l’utilisation de la climatisation

La surventilation nocturne est une stratégie efficace pour améliorer le confort d’été dans les bâtiments industriels tout en faisant des économies d’énergie.

Les systèmes de climatisation coûtent cher. Même les bâtiments industriels les mieux isolés peuvent subir une surchauffe en été. Il est tentant, pour le confort des occupants et le besoin des machines de faire tourner la climatisation à pleine puissance. La surventilation nocturne, qui consiste à ventiler grâce à l’air frais extérieur pendant la nuit, est une solution efficace et économique. Elle permet de rafraîchir vos bâtiments, la nuit, de manière naturelle tout en réduisant la facture énergétique. Baisser la climatisation de 1 °C fait baisser vos consommations d’énergie de 12 % et limite votre impact sur l’environnement.

7- Passer en mode free cooling dès que les températures extérieures sont favorables

Il est possible de réguler la température de manière naturelle en respectant les contraintes liées à votre exploitation.

Dans le même esprit, lorsque la température extérieure est inférieure à la température de consigne intérieure, le free cooling permet de ventiler et rafraîchir naturellement l’intérieur de vos bâtiments. Choisissez la solution qui convient le mieux à la configuration de vos locaux et aux usages des occupants. Faites-vous accompagner par nos experts du management de l’énergie. Ils vous aideront à identifier les gisements d’économies et vous conseilleront sur les meilleures stratégies à mettre en place. 

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8- Déterminer le rendement de combustion du four pour limiter les pertes d’énergie

En vérifiant la composition des fumées et leurs températures, vous déterminez le rendement de combustion de votre four industriel.

Il est essentiel d’ajuster le fonctionnement du four pour améliorer votre efficacité énergétique et réaliser des économies. En effet, si vous augmentez le rendement de combustion d’1 %, vous réduisez d’autant la consommation de votre four en limitant les déperditions d’énergie.

9- Vérifier que les variateurs de vitesse ne soient pas bridés indépendamment des consignes qu’ils reçoivent

Cette mesure essentielle optimise l’efficacité énergétique de votre poste froid et permet des économies importantes.

Certains variateurs peuvent être bridés avec des consignes constructeurs. De ce fait, des limitations de puissance minimale ou maximale peuvent être constatées. 

Le bridage des variateurs, du fait de mauvais réglages, de limitations de puissance ou encore de paramètres de sécurité trop stricts, n’offre pas la possibilité à ces derniers de fonctionner sur des plages de variations optimales. En effet, lorsqu’ils sont bridés au maximum, les variateurs ne fournissent pas la puissance nécessaire à la demande réelle. A contrario, lorsqu’ils sont bridés au minimum, ils vont fournir plus de puissance que nécessaire, ce qui peut causer des surconsommations. En optimisant vos variateurs de vitesse, vous pouvez réaliser jusqu’à 20 % de gain énergétique.

10- Vérifier que la sonde de température soit placée au bon endroit

Le rôle de la sonde de température est crucial dans l’efficacité énergétique de vos installations.

En effet, la sonde de température permet de réguler les paramètres de votre poste froid pour le maintenir dans des conditions optimales d’utilisation. Il est impératif que celle-ci soit placée à l’endroit le plus représentatif de la température que vous souhaitez mesurer. Dans le cas contraire, cela peut entraîner des erreurs de régulation et donc des pertes conséquentes d’énergie. Une augmentation de + 1°C sur l’évaporation correspond à 3 % d’augmentation de la consommation énergétique de votre poste froid. Vérifiez l’emplacement de votre sonde en même temps que son état pour détecter tout signe d’usure ou dommage. Vous garantirez ainsi le bon fonctionnement de votre installation.

Vous souhaitez obtenir des conseils et faire le diagnostic complet de vos équipements et de leur efficience énergétique ?

Contactez notre Agence de Management de l’énergie. Nos experts sont à votre disposition pour vous accompagner dans tous vos projets de sobriété et/ou de transition énergétique.

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